Fondos Next Generation Línea 4B (Año 2023)

FONDOS DE AYUDA NEXT GENERATION LINEA 4B-2023. AYUDAS PARA Construcción Y MEJORA de instalaciones de triaje y clasificación de residuos.

Actuaciones de mejora de la instalación de clasificación de las instalaciones del Consorcio para la Gestión de Residuos Urbanos de la Provincia de Guadalajara.

Centro de Tratamiento de Residuos Urbanos de Torija:

• Construcción y mejora de instalaciones de triaje y clasificación de residuos:

  • Separador balístico

  • Separador óptico de recirculado de elementos rodantes
    
    

Con la creación de este Consorcio y el apoyo económico de la Junta de Comunidades, se construyó una planta de tratamiento en Torija y distintas plantas de transferencia en localidades situadas estratégicamente en la provincia, concretamente en Molina de Aragón, Sigüenza, Cifuentes, Yebra, El Casar, Humanes y Guadalajara, desde las cuales se trasladan los residuos a la de tratamiento. Presta servicio a toda la Provincia de Guadalajara, incluido todas las zonas ITI de la Provincia, siendo ésta la única planta disponible.

El Centro de Tratamiento de Residuos Sólidos Urbanos de Torija (Guadalajara) entró en funcionamiento a finales del año 2004 como fruto de una inversión total de 12.920.677,97€, cofinanciada por la Unión Europea al 80% y la Junta de Comunidades de Castilla-La Mancha al 20% (Consejería de Industria, Energía y Medio Ambiente).

Actualmente, la línea de clasificación mecánica del CTRU está siendo renovada con el objetivo de aumentar el automatismo de las corrientes de fracción resto, envases ligeros y biorresiduos, incrementando, de este modo, la recuperación de reciclados durante el proceso, así como la calidad de los materiales recuperados.

No obstante, esta nueva instalación aún presenta potenciales puntos de mejora importantes. Por lo que se estima conveniente realizar una serie de mejoras que permitan optimizar la operatividad de los equipos de la planta y así como la eficiencia de la misma.

La actuación financiada con los fondos NEXT GENERATION consiste en la construcción y mejora de instalaciones de triaje y clasificación de residuos a través de un separador balístico y un separador óptico de recirculado de elementos rodantes. La inversión prevista es de 1.569.955,10€ más IVA, y cuenta con la ayuda de los fondos europeos NEXT GENERATION, concedida al Consorcio por un importe de 780.143,17€.

La planta actual de tratamiento mecánico de residuos presenta un alto grado de automatización de los sistemas de clasificación de materiales reciclables.

No obstante, teniendo en cuenta el diseño de actual de la misma y considerando la tipología de los residuos tratados, se estima conveniente desarrollar una serie de mejoras que permitan aumentar la ratio de recuperación de materiales reciclables.

Para ello, se propone, por un lado, instalar un nuevo separador balístico que permita tratar de forma independiente el hundido inferior a 220 mm en uno de los separadores, y el hundido inferior a 400 mm en el otro. El hecho de separar en dos balísticos independientes los flujos de diferente tamaño es esencial para conseguir un alto rendimiento en la separación entre materiales rodantes y plantares.

Por otro lado, se considera conveniente la instalación de un equipo óptico de recirculado, para los materiales con potencial valorizable que no hayan sido detectados por el separador óptico de cabecera.

Respecto a la cascada de ópticos, indicar que actualmente se encuentra formada por un total de 3 separadores ópticos. El primer separador óptico (óptico 1) al que llega el flujo de rodantes tienen ancho de trabajo de 2.000 mm. Su función es la de clasificar los cuatro principales materiales reciclables (PET, polietileno, BRIKS, y polipropileno). Estos cuatro materiales soplados por el por el primer óptico son posteriormente clasificados de forma individual.

Para realizar esta clasificación individual se instalan dos separadores ópticos de doble canal (óptico 2 y 3) colocados en cascada, de manera que el primer canal del óptico 2 clasifica el material mayoritario, que es el PET.

El material no clasificado por ese primer canal caerá sobre el primer canal del óptico 3.

Tras pasar el flujo de materiales por el primer canal del óptico 3, el material no clasificado en este punto es enviado a través de dos cintas transportadoras hasta el segundo canal del óptico 2, qué clasifica de nuevo un tercer material.

El material no soplado por este segundo canal del óptico 2 cae sobre el segundo canal de óptico 3 que clasifica el último material.

El material no clasificado por los ópticos puede ser recirculado a la cabecera de la separación balística o enviado al flujo de rechazo de planta.

No obstante, con la finalidad de mejorar el porcentaje de recuperación de elementos reciclables, se propone instalar un nuevo equipo de separación óptica para recuperar todos aquellos envases que se hayan perdido en el flujo de rechazo del primer separador óptico, fruto del porcentaje de error normal del propio del propio equipo.

La instalación del separador balístico y del separador óptico de recirculado proporcionará un aumento en la recuperación, debido principalmente, a la mejor operatividad en la gestión de la separación balística para mejorar tanto el flujo de rodantes como de planares, donde habrá una importante recuperación de plástico film de calidad.